产品别名 |
贴片机,SMT贴片机 |
面向地区 |
加工定制 |
是 |
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分辨度 |
0.03mm |
电源 |
380V |
自动手动 |
自动 |
雅马哈贴片机YSM20R全新现机
大幅升级“高速通用一体化贴装头”,在世界同级别产品中快的***型表面贴片机
雅马哈YSM20R贴片机特点:
高速通用一体化贴装头
无需更换贴装头,可支持0201~大型元件
同级别产品中快95000CPH(本公司佳条件下)
支持大型基板L810*W742mm
大送料器数140种(固定规格时/以8mm料带换算)
Feature1 “高速通用一体化贴装头”同时实现高速性与通用性,提供理想的解决方案
Feature2 可广泛贴装各种元件,诠释“Limitless EXpansion(无线扩展)”
Feature3 标准配置多种功能,支持的贴装
Feature4 实现供料
对象基板尺寸
传送一张基板时:L810xW490~L50xW50
传送两张基板时:L380xW490~L50xW50
贴装头/可贴装的元件
高速通用(HM)贴装头:0201~L100xW55mm、高15mm以下
异形(FM)贴片头:03015~L100xW55mm、高28mm以下
贴装能力
X轴双梁:两组高速通用(HM)贴装头 95000CPH
可安装的送料器数量
固定送料器架:多140个
一次性换料车:多128个
自动托盘供料器:30层(固定式)、10层(料车式)
SMT生产线主要包含焊膏印刷,贴片机与回流焊三个流程,其中贴片机的投资普遍占据整条生产线的70%以上。贴片机的选择决定了厂家生产的质量,效率以及成本控制。因此,掌握选择贴片机的方法尤为重要。
1.衡量贴片机价值的方法主要有度,速度,稳定性,性价比等。而具体影响以上条件的因素包括机器的硬件实力和软件实力。
2. 设备的硬件实力指设备材料、原件的质量、水平;装配设备操作的准确度和熟练度;调试设备的程度。豪本贴片机核心原件皆为进口,如研磨丝杆、导轨,皆具有率、、高刚性、高耐久的特性。索尼高像素相机保障了贴装精度。同时,豪本贴片机的装配和调试都严格管控,设备的质量水平。
3. 软件实力指软件研发能力,软件的优化方法直接影响到贴装效率,是贴片机的核心竞争力。软件的不断研发升级决定了设备的长远竞争力和性价比。豪本电子技术有限公司拥有师,自主研发豪本软件,具有的技术水平。优化水平高,软件实力硬,并免费提供持的续软件升级和技术指导。
豪本以诚信为本,高质是我们的承诺。在智能化工业迅速发展的今天,我们坚持脚踏实地,不负初心,追求品质,追求创新,必将打造出的国产SMT设备。
雅马哈率模块化Z:LEX YSM20R,带有增强型“单头解决方案”的贴片机,在同类产品中实现世界上快的安装速度95000 CPH
雅马哈发动机株式会社宣布将于2018年4月1日发布新型Z:LEX YSM20R,这是一款全新的表面贴片机,它具有灵活性和率的多种生产形式,同时拥有全球速度快的95000 CPH的安装速度(在佳条件下)。
的Z:LEX系列机型YSM20以其“1头解决方案”理念为基础,提供了高生产力,对各种零部件的高适应性和的生产转换能力,适用于从超小型芯片到大型部件- 只使用一种类型的头。新型YSM20R是一款,率的模块化贴片机,提高了YSM20的生产能力,并将其作为提升竞争力的豪华机型。
使用YSM20R,雅马哈专注于提高XY轴速度并修改拾取到位的相关操作,与YSM20相比,成功地将安装速度提高了约5%。此外,通过改善头部宽幅扫描相机的性能,YSM20R可以高速安装尺寸达12×12毫米的部件,从而提高生产率。此外,采用Yamaha专有技术的新型自动续料送料器(ALF),用于不间断料盘更换的“sATS30NS”自动料盘排序器(ATS)以及不间断进料架更换系统(均可作为选件)可降低成本和时间损失,同时进一步提升机器运转率。
性能特点:
1)本机型主要用于smt生产线前端,具有推板和真空吸板两种上板模式。
2)控制系统采用PLC控制,操作界面采用触摸屏,性能稳定,操作便捷。
3)机架结构采用钣金焊接,表面喷漆处理,留有可视性窗口。
4)推板升降结构采用马达升降设定,有效设定步距可选为;10mm、20mm、30mm、40mm,可选加变频器。
5)吸板部分吸板方式采用真空吸板方式,每次可堆叠PCB板200-300片。
6)移载结构采用步进马达移载方式,起步、停止可加减速设定,输送平稳,不易冲板。
7)配有标准的SMEMA信号端口,可与其它任何设备在线连接。
技术参数:
1)PLC控制系统:松下
2)移载步进马达:士纳步进马达 驱动:雷赛
3)输送马达:派宏步进马达
4)升降马达:中大
5)触摸屏:信捷
6)传感器(SENSOR):松下、欧姆龙
7)继电器: 欧姆龙
8)电源开关:欧姆龙
9)气缸:亚德客
10)PCB传送速度:8-15秒/片
11)PCB运输高度:900±20mm
12)PCB 传送方向:左-右或右-左
13)PCB传送厚度: 0.5---4.0T
14)换magazine时间:15-25t
15)可放置置板框:上一下一
16)可堆叠基板数量:200-300片
17)电源供给: AC110V/220V 50-60Hz 2.0A 180W
18)气源供给: 4—6 kgf/cm2
1、采用进口加热部件,温度均匀,热补偿,适合CSP,BGA元件的焊接;
2、风轮设计,换气量大,风速稳定;
3、各温区采用强制立循环,立PID控制,上下立加热方式,使炉腔温度准确,均匀,热容量大:
4、升温快,从室温到工作温度≦30分钟;
5、进口高温高速马达运风平稳,振动小,噪音小;
6、炉体采用双气缸(电动推杆)顶升装置,安全可靠;
7、链条、网带同步等速运输,采用变频高速;
8、特制铝合金导轨设计,变形小,链条自动加油装置;
9、UPS断电保护功能,断电后PCB板正常输出,不受损坏;
10、强大的软件功能,对PCB板在线监控测温,并随时对数据曲线进行分析,储存和打印;
11、工业控制PC机与PLC通讯采用MODBUS协议,工作稳定,杜绝死机现象;
12、自动监测,显示设备工作状态,可做到随时修正参数;
13、特殊专利炉胆设计,保温性好,耗电量达同行业低;